Audyt energetyczny

Współpracujemy z Instytutem Inżynierii Elektrycznej z Zielonej Góry w zakresie badań i rozwiązań związanych z efektywnością energetyczną. Specjalistyczne badania pozwalają wskazać w zakładach produkcyjnych, czy nawet gospodarstwach domowych, odbiorniki prądu nadmiernie zużywające energię elektryczną.
Głównym celem przeprowadzanych audytów energetycznych jest zmniejszenie zapotrzebowania na energię elektryczną. Na podstawie otrzymanych danych do analizy określamy metody na zmniejszenie zużycia energii elektrycznej.
Jednym z najważniejszych nośników energii jest sprężone powietrze. Wielość zastosowań, darmowy surowiec, przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo w razie wycieku powoduje, że znajduje zastosowanie wszędzie od małych zakładów do ogromnych kompleksów fabrycznych. Istotne jest zapewnienie szczelności instalacji. Wycieki powietrza potrafią być bardzo kosztowne, a straty spowodowane nieszczelnością instalacji zależą przede wszystkim od wielkości instalacji. Im instalacja bardziej rozbudowana, tym więcej jest potencjalnych miejsc gdzie powstają nieszczelności. Wykrywanie takich nieszczelności jest niezwykle trudne bez specjalistycznego sprzętu. Każda nieszczelność w instalacji powoduje ubytki sprężonego powietrza, a spadki ciśnienia mogą spowodować nieprawidłowe działanie urządzeń zasilanych lub sterowanych sprężonym powietrzem.

Typowy zakład produkcyjny może mieć wycieki na poziomie 10% do 30% z całkowitej produkcji sprężonego powietrza. To, że wycieku nie widać czy nie słychać, nie znaczy, że go nie ma.
Profesjonalnie przeprowadzona analiza, wszechstronny audyt systemu sprężonego powietrza przedstawi jedyny słuszny sposób zarządzania systemem powietrza. Kompleksowy audyt identyfikuje i wskazuje możliwości do: obniżenia kosztów operacyjnych, zwiększenia wydajności produkcji, zminimalizowania zużycia energii i ograniczenia wydatków kapitałowych.

Zbyt duże ciśnienie w instalacji to niepotrzebne koszty. Audyt wskaże czy jest możliwość zmniejszenia ciśnienia, gdyż jego redukcja o 1 bar pozwala na ograniczenie kosztów kompresji powietrza o 7%. Zmniejszenie ciśnienia wiąże się także ze zmniejszeniem zapotrzebowania powietrza. Praca sprężarek na odpowiednio dopasowanym ciśnieniu pracy pozwala na oszczędność energii, jak i dłuższą żywotność urządzenia.
Komponenty zamontowane ze względów bezpieczeństwa, takie jak regulatory czy zawory odcinające, pozwalają także na oszczędność zużywanej energii. Zużycie energii, przez wzgląd na chłodzenie na wlocie oraz po dostawie powietrza, ograniczyć można w znaczny sposób poprzez właściwy wybór sterowania ustawień kompresorów. Pozwoli to na optymalizację zasilania instalacji i spełnienie wymagań przy jednoczesnej maksymalnej wydajności. Istotnym czynnikiem jest także regularna i poprawna konserwacja kompresorów, filtrów oraz osuszacza.
Kompresory są nieocenionym źródłem ciepła, które bardzo często nie jest wykorzystywane. Ciepło wytracane podczas kompresji może być używane do ogrzewania otoczenia, wody pitnej lub przemysłowej. Takie rozwiązania pozwolą zapewnić dużą oszczędność energii. Po wykonaniu audytu energetycznego przedstawiamy raport obrazujący nie tylko działanie samych sprężarek powietrza, ale badamy zakład w szerszym zakresie opierając się na doświadczeniach Instytutu Energii Elektrycznej Uniwersytetu Zielonogórskiego. W zaleceniach można zatem znaleźć wskazówki dotyczące pracy sprężarek, ich zmiany czy też odpowiedniego sterowania, regulacji ciśnienia, odzysku ciepła, uszczelnienia instalacji sprężonego powietrza, zmiany sposobu zasilania urządzeń czyli ogólnie zmniejszenia wykorzystania energii elektrycznej.

Problemy z systemem powietrza wymagają kompleksowych rozwiązań. Profesjonalnie przeprowadzony audyt efektywności energetycznej pomoże określić problemy zarówno po stronie zapotrzebowania, dystrybucji jak i dostawy. Pozwala na opracowanie efektywnych kosztowo rozwiązań, które zapewnią szybki zwrot kosztów z inwestycji.